制动是研制大功率下运带式输送机的主要技术关键问题之一，制动器在制动时所吸收的能量比水平和上运输送机大得多，若单纯使用机械抱闸，闸衬磨损快，易造成飞车事故。闸轮表面温度高，甚至与闸衬磨损产生火花，会引起事故。制动减速度过大，会出现滚料现象。为解决这些问题，本装置采用两级制动方案，即先用液力制动使转速从1520转/分降至500转/分左右，吸收掉大部分能量，再用机械抱闸刹停。监设有自动调节系统，---制动的平稳性。
要提高制动盘强度就必须提高散热效果。因为期望装置的簧下减少，所以制动盘的热容量必然降低;但局部散热导致增加热应力，结果削弱了提高强度的作用。由于这个原因，必须从结构观点出发寻找更有效的散热方法。目前，正在研究悬浮式制动盘，但提高其热容量将是困难的。
提高热容量蕞有效的方法是采用耐热材料。碳纤维在耐热方面比特殊锻钢好，但其缺点是强度低和价格高。然而，趋向表明，碳纤维用作高速车辆的制动盘材料是有希望的。
建议您此时可以看到所有大型卡车和工程车辆!为什么大多数汽车使用盘式?当然它的主要原因是制动盘的散热性能好，制动力的散热性能好，也就是说，其制动力应该是稳定的!即使天气很热，也要在小范围内漂浮!轮毂制动器的缺点是热衰减差!一旦加热，制动力会发生很大变化，并且几乎没有回归;因此，wsdz1微型制动器工作原理，制动器供应商也为了获得高稳定性，大多数高速汽车都使用制动盘。当然，与鼓式制动器相比，其优点是热稳定性---。这是因为制动盘对摩擦片没有摩擦力增加作用，也因为制动摩擦片的尺寸不长。
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