为了提高制动盘的强度，从材料和结构观点出发研究了制动盘的强度。研究结果表明，bswz1微型电磁制动器，特殊锻钢制动盘的强度比铸铁制动盘的强度高两倍。另一方面，设计时将不---热应变限 制的径向销式制动盘的热应力定为传统式的一半。通过材料和结构上的改进，提高了热容量、散热和热应力等方面的特性，使传统窄轨线路上的列车速度提高到150km/h，并使新干线上的列车速度达到260km/h。因此有---研制热容量与蕞尢列车速度，制动减速度、制动力分配比和制动频繁程度相匹配的制动盘。
制动器供应商产品一般无摩擦助推作用，因此制动性能受摩擦系数影响较小，即性能相对稳定;浸水后性能下降较少，只需刹车一两次即可恢复正常;动态扭矩相同时，尺寸和一般较小;这时你会发现它的制动盘沿厚度方向的热膨胀很小，不会像制动鼓的热膨胀那样引起制动间隙的显着增加。制动踏板行程过大;更容易实现间隙的自动调整，其他维护和维修操作也更简单。对于卡钳盘式制动器，由于制动盘是外露的，所以还有散热好的优点。
更换制动盘的原因是裂纹，而不是达到了磨耗---。裂纹有两种形式;一种是在摩擦面上产生的裂纹;另一种是在散热筋上产生的裂纹。由于反复受热和冷却;摩擦表面土细裂纹从接近摩擦面薄层处开始发展并扩展。因此，裂纹发生在高速制动或强力制动条件下。散热筋上产生裂纹，筋上便受到由于热膨胀引起的拉伸、压缩和弯曲作用。这种裂绂是在高速制动、强力制动或长时问制动情况下发生的，例如持续制动或防雪制动。
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